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全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)

2025-11-20

全新正品REXROTH齒輪泵A7VKO028MA10M適用石油化工涂料染料食品行業(yè)


參數(shù)

型號:A7VKO028MA10M

排量:28 cm3/rev(理論排量,具體實(shí)際排量受轉(zhuǎn)速影響)

額定工作壓力:350 bar(持續(xù)工作的最高壓力,確保泵體及各部件結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和密封性能)

最高工作壓力:400 bar(短期峰值壓力,通常用于啟動或負(fù)載突變等特殊工況,需嚴(yán)格控制持續(xù)時(shí)間)

轉(zhuǎn)速范圍:600 - 3000 rpm(正常工作轉(zhuǎn)速區(qū)間,低于600 rpm可能導(dǎo)致吸油不足,高于3000 rpm會加劇磨損和發(fā)熱)

容積效率:≥94%(在額定工況下,實(shí)際輸出流量與理論流量的比值,體現(xiàn)泵的內(nèi)泄漏控制水平)

總效率:≥85%(考慮容積損失和機(jī)械損失后的綜合效率,反映能量轉(zhuǎn)換的有效程度)

進(jìn)出口連接:根據(jù)具體配置,通常為標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋連接(如G1/2G3/4等,便于與系統(tǒng)管路對接)

驅(qū)動方式:通過彈性聯(lián)軸器與電機(jī)連接(傳遞扭矩并補(bǔ)償安裝誤差,減少振動對泵的影響)

重量:約15 - 20 kg(因具體配置略有差異,便于設(shè)備集成和安裝)

功能范圍

介質(zhì)輸送主要用于持續(xù)、穩(wěn)定地輸送各種粘度適中的液體介質(zhì),實(shí)現(xiàn)介質(zhì)在系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)、增壓或定量供給。

壓力建立能夠?qū)⑤斎氲臋C(jī)械能高效轉(zhuǎn)化為液壓能,為下游執(zhí)行元件(如油缸、馬達(dá))提供穩(wěn)定的工作壓力。

流量調(diào)節(jié)輔助雖然本身為定量泵,但其輸出流量與轉(zhuǎn)速成正比,可通過調(diào)節(jié)驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)間接的流量調(diào)節(jié),滿足不同工況下的流量需求。

系統(tǒng)保壓在某些閉式回路或需要短時(shí)保壓的系統(tǒng)中,可配合溢流閥等元件實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)壓力的維持。

溫度范圍

介質(zhì)溫度:-20℃ - 120℃(正常工作時(shí)輸送介質(zhì)的溫度范圍,低于-20℃可能導(dǎo)致介質(zhì)粘度急劇增加,影響吸油;高于120℃會加速介質(zhì)老化和泵內(nèi)密封件失效)

環(huán)境溫度:-10℃ - 80℃(泵所處工作環(huán)境的溫度范圍,環(huán)境溫度過高會影響泵的散熱,過低可能導(dǎo)致泵體材料脆化)

泵體表面溫度:通常比介質(zhì)溫度高10℃ - 20℃,最高不超過140℃(需避免長時(shí)間在極限溫度下運(yùn)行,以防部件過熱損壞)

壓力范圍

額定工作壓力:350 bar(設(shè)計(jì)的長期穩(wěn)定工作壓力,在此壓力下泵的各項(xiàng)性能指標(biāo)均能得到可靠保證,壽命達(dá)到預(yù)期設(shè)計(jì)值)

最高工作壓力:400 bar(允許的短期最大壓力,持續(xù)時(shí)間一般不超過幾分鐘,且在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)累計(jì)時(shí)間不超過10%,主要用于應(yīng)對系統(tǒng)啟動、負(fù)載突變等特殊情況)

吸油壓力:建議吸油口壓力不低于-0.03 bar(避免出現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象,保證泵能夠順利吸油,通常通過設(shè)置油箱液位高度或輔助吸油泵實(shí)現(xiàn))

介質(zhì)

清潔度:介質(zhì)清潔度需達(dá)到NAS 8級或ISO 4406 18/15級以上(防止固體顆粒雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi),造成齒輪、軸承等精密部件的磨損和卡滯,建議在進(jìn)油口安裝100μm以上精度的吸油過濾器,回油路上安裝20μm精度的回油過濾器)

粘度范圍:10 - 1000 cSt(正常工作時(shí)介質(zhì)的運(yùn)動粘度范圍,粘度低于10 cSt時(shí),潤滑效果變差,易導(dǎo)致磨損;高于1000 cSt時(shí),吸油阻力增大,可能出現(xiàn)吸空現(xiàn)象)

介質(zhì)兼容性:輸送的介質(zhì)需與泵內(nèi)密封件(如丁腈橡膠、氟橡膠等)和金屬材料(鑄鐵、鋼等)具有良好的兼容性,避免介質(zhì)對泵體造成腐蝕或密封件溶脹、硬化。

流量穩(wěn)定性:在額定轉(zhuǎn)速和壓力下,流量脈動率≤3%(輸出流量的波動較小,保證系統(tǒng)工作的平穩(wěn)性,減少因流量波動引起的壓力沖擊和振動)

流量重復(fù)性:在相同工況(轉(zhuǎn)速、壓力、介質(zhì)溫度)下,多次測量的流量偏差≤±2%(體現(xiàn)泵輸出流量的一致性,對于需要定量輸送的場合尤為重要)

最佳粘度范圍:30 - 500 cSt(在此粘度區(qū)間內(nèi),泵的容積效率和機(jī)械效率均處于較高水平,磨損較小,工作穩(wěn)定可靠)

極限粘度范圍:10 - 1000 cSt(超出此范圍,泵的性能將顯著下降,需采取特殊措施,如加熱或冷卻介質(zhì)、增加吸油輔助裝置等)

粘度變化影響:當(dāng)介質(zhì)粘度增加時(shí),泵的吸油能力下降,內(nèi)泄漏減少,容積效率可能略有上升,但機(jī)械損失增大,總效率可能下降;粘度降低時(shí),吸油改善,但內(nèi)泄漏增加,容積效率下降。

根據(jù)液體密度和壓力換算,揚(yáng)程Hm= Pbar×10.2 / ρkg/m3×g9.81m/s2),例如對于水(密度1000kg/m3),在350bar壓力下,等效揚(yáng)程約為3570m(此為理論計(jì)算值,實(shí)際應(yīng)用中需考慮管路阻力損失等因素)

在實(shí)際系統(tǒng)中,泵的實(shí)際輸送高度會低于理論揚(yáng)程,具體數(shù)值取決于管路直徑、長度、彎頭數(shù)量、介質(zhì)粘度等因素,需通過水力計(jì)算確定。

齒輪泵由一對相互嚙合的主動齒輪和從動齒輪組成,齒輪與泵體、端蓋形成密封的工作腔。當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí),在吸油腔一側(cè),齒輪脫開嚙合,工作腔容積逐漸增大,形成局部真空,介質(zhì)在大氣壓作用下被吸入;隨著齒輪旋轉(zhuǎn),吸入的介質(zhì)被齒間槽帶到壓油腔一側(cè),齒輪進(jìn)入嚙合,工作腔容積逐漸減小,介質(zhì)被擠壓出去,完成吸排油過程。齒輪每轉(zhuǎn)一圈,每個(gè)齒間槽都完成一次吸排油,其排量取決于齒輪的模數(shù)、齒數(shù)和齒寬等參數(shù)。

優(yōu)勢性能

采用集成化設(shè)計(jì),體積小、重量輕,便于在空間有限的設(shè)備上安裝布置。

齒輪傳動平穩(wěn),零部件數(shù)量少,剛性好,抗沖擊能力強(qiáng),故障率低,平均正常工作時(shí)間長。

經(jīng)過精密加工的齒輪和優(yōu)化的液壓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保了較高的容積效率和總效率,節(jié)能效果好。

結(jié)構(gòu)簡單,拆卸和裝配方便,日常維護(hù)主要包括定期檢查油位、油溫、壓力,更換過濾器濾芯,以及定期更換潤滑油(如需要)等,維護(hù)成本較低。

能夠輸送多種介質(zhì),包括礦物油、水-乙二醇、磷酸酯等,且對介質(zhì)清潔度要求相對其他精密泵類較低(但仍需滿足基本清潔度要求)。

齒輪泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使其對介質(zhì)中的少量固體顆粒雜質(zhì)具有一定的容忍性,不易因輕微污染而卡死,適合在工況相對惡劣的環(huán)境中使用。

采用*的加工設(shè)備和工藝,確保齒輪的齒形精度、嚙合間隙以及泵體、端蓋的配合精度,保證泵的高效運(yùn)行和低噪音。

泵體、齒輪等主要零部件采用高強(qiáng)度鑄鐵或合金鋼制造,具有良好的耐磨性和抗沖擊性,延長泵的使用壽命。

選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)耐油、耐高溫、耐磨損的密封件(如氟橡膠、聚氨酯等),確保泵在高壓、高溫工況下的密封性能,減少泄漏。

通過優(yōu)化齒輪參數(shù)(如齒形修正、齒頂修緣)、提高零部件加工精度、采用彈性聯(lián)軸器和減震安裝方式等措施,降低泵的運(yùn)行噪音,通常噪音值≤85dBA)(在額定工況下,距離泵1米處測量)。

應(yīng)用領(lǐng)域場景

石油化工行業(yè):用于輸送原油、成品油、潤滑油、各種化工原料(如甲醇、乙醇、苯類等)、催化劑等,在反應(yīng)釜進(jìn)料、物料循環(huán)、溶劑回收等工藝中廣泛應(yīng)用。例如在原油開采后的集輸系統(tǒng)中,用于將原油增壓輸送至處理站;在化工生產(chǎn)中,將各種原料按比例輸送至反應(yīng)裝置。

涂料行業(yè):輸送各種涂料、油墨、樹脂等粘稠介質(zhì),在涂料生產(chǎn)的攪拌、分散、研磨等工序中,將物料從一個(gè)設(shè)備輸送至另一個(gè)設(shè)備;在涂料涂裝生產(chǎn)線中,為噴涂設(shè)備提供穩(wěn)定的涂料供應(yīng)。

染料行業(yè):用于染料中間體的輸送、染料溶液的調(diào)配和輸送,以及在染料生產(chǎn)過程中的各種化學(xué)反應(yīng)物料的輸送,確保生產(chǎn)過程的連續(xù)和穩(wěn)定。

食品行業(yè):輸送食品原料(如糖漿、巧克力漿、植物油等)、食品添加劑和成品(如飲料、醬料等),泵的過流部件采用不銹鋼材質(zhì)(如316L),并符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(如FDA認(rèn)證),確保食品不被污染。例如在巧克力生產(chǎn)中,將熔融的巧克力漿輸送至成型模具;在飲料生產(chǎn)線中,輸送各種果汁、糖漿等。

安裝方式

安裝位置建議采用臥式安裝,泵的軸心線應(yīng)保持水平,吸油口應(yīng)低于油箱低液位,以保證良好的吸油條件;若必須立式安裝,需確保吸油口有足夠的靜壓頭,防止吸空。

基礎(chǔ)固定泵應(yīng)安裝在堅(jiān)固的基礎(chǔ)或機(jī)架上,通過地腳螺栓固定,基礎(chǔ)需具有足夠的剛度,以減少振動和噪音,安裝時(shí)需校正泵與電機(jī)的同軸度,其偏差應(yīng)≤0.1mm/m

管路連接吸油管路應(yīng)盡可能短而粗,減少彎頭和閥門,以降低吸油阻力;吸油口應(yīng)安裝過濾器,過濾器的過濾精度為100μm,通流能力應(yīng)大于泵額定流量的2倍;壓油管路應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)壓力和流量選擇合適的管徑,并安裝壓力表、溢流閥等保護(hù)元件;所有管路連接應(yīng)緊密,無泄漏,吸油管路不得有漏氣現(xiàn)象。

電機(jī)匹配驅(qū)動電機(jī)的功率應(yīng)根據(jù)泵的額定壓力和流量計(jì)算確定,電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在泵的額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi),電機(jī)與泵之間通過彈性聯(lián)軸器連接,避免剛性連接傳遞振動。

注意事項(xiàng)

啟動前應(yīng)檢查泵的安裝是否牢固,管路連接是否正確,電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的規(guī)定轉(zhuǎn)向一致;向泵內(nèi)注入清潔的工作介質(zhì),確保齒輪和軸承得到充分潤滑;檢查各閥門是否處于正確的開啟或關(guān)閉狀態(tài)。

啟動電機(jī)時(shí)應(yīng)先點(diǎn)動,檢查泵有無異常噪音、振動和泄漏,確認(rèn)無異常后再正式啟動;啟動后應(yīng)逐漸升高系統(tǒng)壓力,避免突然加載;運(yùn)行過程中應(yīng)密切監(jiān)控泵的出口壓力、流量、介質(zhì)溫度和泵體溫度,確保在正常范圍內(nèi)。

停機(jī)前應(yīng)先卸除系統(tǒng)壓力,然后關(guān)閉電機(jī);長期停機(jī)時(shí),應(yīng)將泵內(nèi)的介質(zhì)排放干凈,并用清潔的溶劑沖洗泵腔,防止介質(zhì)凝固或變質(zhì)損壞泵。

定期檢查油箱油位和油質(zhì),油位應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi),油質(zhì)變差時(shí)應(yīng)及時(shí)更換;定期清洗或更換吸油過濾器和回油過濾器,確保過濾效果;根據(jù)使用情況,定期檢查密封件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)更換;定期對泵進(jìn)行解體檢查,清洗零部件,檢查齒輪、軸承等的磨損情況,必要時(shí)更換損壞零件。

系統(tǒng)工作時(shí),嚴(yán)禁拆卸泵或管路;維修時(shí)必須先切斷電源,并確保系統(tǒng)壓力已全卸除;操作人員應(yīng)熟悉泵的性能和操作規(guī)程,穿戴好必要的防護(hù)用品;若泵出現(xiàn)異常故障(如劇烈振動、異常噪音、嚴(yán)重泄漏、溫度急劇升高等),應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障后方可重新啟動。

AZP系列

AZP-11-005LNT20MB、AZP-11-011LCP20MB

AZPF系列

AZPF-11-008RCB20MB、AZPF-11-011RCB20MB

AZPW-21-014-RRRXXMB,單聯(lián)/雙聯(lián)可選 

PGH系列

PGH4-3X/032RE11VU2、PGH5-2X/063RE11VU2

PGF系列

PGF1-2X/4.1RE01VU2、PGF2-2X/011RE01VE4

PGM系列

PGM4-40/063RA11VU2內(nèi)嚙合高壓齒輪泵

1PF2G3系列

1PF2G3-3X/020RA07MB

AP2D系列

AP2D21、AP2D25

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上海維特銳優(yōu)勢的品牌還有 

一氣動元件:

  德國品牌:德國FESTO氣動元件,德國寶德BURKERT電磁閥,  德國海隆諾冠;

  日本品牌:日本SMC氣動元件日本CKD氣動元件日本小金井氣動元件,日本NOK:

  意大利品牌:意大利UNIVER,意大利康茂盛,美國ASCO電磁閥,美國ROSS

二:工控產(chǎn)品

  德國品牌:德國PILZ繼電器, 德國IFM傳感器,德國海德漢HEIDENHAIN,德國本德爾(BENDER)  

德國P+F傳感器,德國RENCON編碼器;德國TURCK圖爾克,  德國Hirschmann赫斯曼工業(yè)交換機(jī):

 三:液壓元件

  美國NUMATICS紐曼帝克,PARKER氣動液檑壓,VICKERS威格士美國MOOG穆格,

美國FAIRCHILD,美國kosemount羅斯蒙特,美國哈希HACH,美國丹尼遜液壓元件.美國克力帕. 

  德國HAWE哈威德國REXROTH力士樂,德國HYDAC- 賀德克,德國VSE、德國KRACHT克拉克











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